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利用强力珩磨工艺进行深孔的精密加工

发布时间:2024-04-01 23:44:53

  1. 精车孔、珩磨孔、钻削孔、铰削孔、立铣刀铣削孔有何区别
  2. 如何利用车床对工件内圆孔表面进行珩磨加工

一、精车孔、珩磨孔、钻削孔、铰削孔、立铣刀铣削孔有何区别

精车孔:在车床上用内孔刀精车孔至要求。

珩磨孔:在珩磨机上完成孔加工,可获的较高的光洁度、精度,但是直线度不一定太高。珩磨无法在小直径孔实现。

钻削孔:直接用钻头钻出的孔,精度、光洁度都不可能太高。

铰削孔:在钻削孔的基础上用铰刀进一步深加工,可获得较高的精度和光洁度。铰削孔无法实现大孔的加工。

立铣刀铣削:用立铣刀铣削获得孔,(立铣刀分:键槽刀和立铣刀两种)。

二、如何利用车床对工件内圆孔表面进行珩磨加工

车床上珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的,珩磨加工是根据你之前加工的内孔来进行珩磨的,能改变真圆度和光洁度,但不能改变原来的直线度,但是非绝对,如果珩磨杆和机床的刚性够,也是可以达到的,不过耗时会比较长。磨时珩磨头或工件要能浮动,珩磨头与机床的连接属于柔性连接,故对机床的精度要求低,并可用车床、镗床、钻床等机床改装。

珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法,可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小ra值,但不能提高孔与其他表面的位置精度。

可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等,但不宜加工韧性大的有色金属件。、

珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中,是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5~

φ500,深径比可达10。

珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等。亦可用于单件小批生产中。

⑤珩磨时同轴度无法确定。

⑥珩磨与研磨相比,珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点。

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