一、简述薄壁套筒零件加工存在的问题和工艺上常采用的措施。
1、减小刀具伸出长度；
2、保持刀具锋利；
3、刀具角度选取：系统刚性较差时，在刀具
强度
允许的条件下，应适当减小
后角
、取较大
主偏角
、不宜采用负
刃倾角
、选用大前角、不宜选用过大的负刃倾角以防止系统产生振动；
4、合理选择切削参数；
5、合理装夹（如采用心轴轴向夹紧）
6、充分冷却，多次加工（待工件冷却后再进行后续加工）
二、钢筋连接套筒该如何进行加工检验和工艺检验。
钢筋连接套筒检验方法：
钢筋接头的检验分为型式检验、工艺检验和施工现场检验。
型式检验的首要效用是确定接头性能等级，另有当质料、工艺、规格进行改动或质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验。
钢筋连接工程起头前及施工历程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，这是非常重要的，但是现在往往得不到重视，首要缘故原由是扩大了连接工程施工单位提供的型式检验陈诉的效用，往往只要有了型式检验陈诉就万事大吉，或者将工艺检验和现场检验混为一谈，合二为一，工艺检验是检验技能提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相顺应，发现工艺检验不合格，可实时调解工艺参数，这样可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题酿成的经济丧失现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验，需在设置设备摆设单位或监理单位的见证下取样，一般只进行外观质量检验和抗拉强度试验，现场施工时不需要进行型式检验，但要求技能提供单位提供有效的型式检验陈诉复印件，必要时可向其索要型式检验陈诉的原件进行核查或向型式检验的检测单位进行核实，以防造假。
三、钻床主轴套筒的加工工艺怎么安排？
主轴套筒是莫式锥度的
各种不同的钻床不一样的
有很多是莫式4 对模式3的
用通用机床加工的话工艺很复杂的....
选材一般用的高炭钢或者高炭合金钢的.
粗加工就不用说了. 有条件的话仿形车.
粗加工之后安排必要的 非车削加工 铣,拉,等(实际情况而定)
热处理后的精加工....*注意内外两个锥度的同轴度要保证好.
注意先磨内锥度孔,内锥度孔完全加工好以后堵掉内孔重新打中心孔(或者工艺外圆),双顶(一夹一顶)(*注意此过程要同一工序) 最后后磨外锥度(单个)
也可以内外锥度互为基准进行磨加工..(需要莫失锥度夹具,自己做吧~_~)(批量).
最后去毛刺.检验,就完成了.........
因为我也没具体做过,所以只能说下原理. 具体怎么做要看楼主的发挥了.
